背景技术：

旋压机属于金属塑性成型机械，在其床身上面装有交流伺服系统，该系统中的旋轮架设有纵、横两个相互垂直的滑架，横向和纵向进给采用精密滚珠丝杠副，由伺服电机依次与同步带传动副及精密滚珠丝杠副相连接；在滑架下面设有精密滚珠直线导轨；在旋轮架的横向滑座的上面设有对芯模外形轮廓“拷贝”机构；控制伺服系统的数控系统装置及控制液压传动系统的可编程序控制器均分别与工业PC机相连。新型旋压机实现了自动加工和控制，为多功能、通用型设备，精度和可靠性高，并具有CAD绘图编程功能、芯模拷贝功能及录返功能，现有的旋压机在对工件加工时，无法完成对多个工件进行同一工序的先后加工，一般都是将一个工件加工完全后再进行加工下一个工件，这大大的影响了加工效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种适用于旋压机的多工位旋转平台，以解决上述背景技术中提出的现有旋压机在对工件加工时，无法完成对多个工件进行同一工序的先后加工，一般都是将一个工件加工完全后再进行加工下一个工件，影响加工效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于旋压机的多工位旋转平台，包括底座，所述底座的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有电动机和蓄电源，所述蓄电源位于电动机的一侧，所述底座的顶端固定设有保持架，所述保持架上设有若干个滚珠，所述电动机的输出轴通过轴承固定连接有旋转平台，所述旋转平台的底部与若干个滚珠的顶端接触连接，所述旋转平台的顶部固定设有一工位和二工位，所述一工位位于二工位的一侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的底部固定设有连接板，所述连接板的边缘处开设有若干个螺纹孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凹槽的正面通过转轴活动连接有门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述门的正面固定设有旋钮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一工位和二工位的顶部均设有橡胶垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的正面固定安装有控制开关，所述控制开关位于门的一侧，所述电动机通过控制开关与蓄电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种适用于旋压机的多工位旋转平台，通过设置一工位和第二工位，可以实现一道工序可以同时对两个工件进行加工，从而提高了工作效率。

具体使用时，本实用新型一种适用于旋压机的多工位旋转平台，当需要用此工作台对工件进行加工时，首先通过连接板9边侧的若干个螺纹孔，将本适用于旋压机的多工位旋转平台固定在旋压机的合适位置，将待加工工件分别放置在一工位7和二工位8的顶部，然后通过相应的夹具对两个工件进行固定，这时调节旋压机的加工刀头，首先对一个工件进行加工，当本加工工序对一个工件加工完成后，移动加工刀头，按下控制开关12，通过电动机2旋转旋转平台6，使得另外一个待加工工件处于加工刀头的下方以便于对其加工，这种加工方式大大的提高了加工效率，一工位7和二工位8顶部设有的橡胶垫，主要用来防止一工位7和二工位8与工件之间发生磨损。