在加工工程范畴，旋压是一种用于产品无屑成型加工的新技能。自动旋压机加工使用产品的延展性，归纳了铸造、揉捏、拉伸、弯曲、环轧、横轧和滚轧等工艺特色，实现了无切削加工的优质高效成型工艺。全自动数控旋压机是在本世纪50年代后敏捷开展起来的。这种成型技能具有变形条件好、产品功能好、尺度公役小、资料使用率高、产品规模广等优点，可制成整体无缝中空旋转件。纺纱技能和设备的成功应用，不只促进了航空、火箭、导弹、人造卫星等尖端技能的开展，并且在常规武器、化工、冶金、机械制造、电子、轻工等工业部门成为大量的加工技能和产品。纺丝加工作为一种新技能与传统工艺方法并行开展，已形成现代金属压力加工的新范畴。

依据对主动旋压机加工零件的尺度、规格和种类的计算、研讨和分析结果，能够看出旋压机在工艺可能性方面所能达到的意图。一般来说，出产多种类、单件或小批量的旋压设备，其工艺可能性较宽，可完成多类零件的工作，即实现一机多用，因而技能功能要求较高，结构也较杂乱。 

例如，具有更宽的转速规模、更大的功率容量、更充裕的尺度参数，还附有更多的附件。这种类型的纺纱机是一种通用型（全能型）设备。相反，对于单种类、大批量或高产量的出产条件，其工艺可能性较窄，即主要完成某一特定工艺的设备，所以这类设备属于特别类型的设备。就其结构而言，尽量采用新的结构和操控技能，使纺纱机满意高效率、低成本和高主动化程序的要求。明显，所需工艺可能性的宽度决定了设备的类型、功能、结构和操控方法等。

一般来说，一般旋压机仅限于加工一些可塑性强、壁厚薄的资料。适用于加工各种锥形、圆柱形、半球形、弧形母线的零件，还包括车削、卷边、搭接、缩口和卷筋成形。因而，所需设备的功率和刚度也较小，但要求在工作中对旋转轮进行往复摆动和运转轨道操控。主动数控旋压机能够使毛坯的厚度明显变薄，并能加工多种资料，特别合适加工相对深度较大的圆锥件、管材和桶形件。因而，要求数控旋压机设备具有较大的功率和刚度。如果设备具有一般旋压和强旋压两方面的特色，对工作功能要求高，必然会导致其结构趋于杂乱。因而，一般旋压机和强力旋压机的设计往往是依据用途别离进行的。

依据技能创新的开展速度，能够及时进步数控旋压机的主动化水平缓效率，进步设备的质量和档次。