1.根据产品厚度选择金属加工纺丝
当产品壁厚较大时,对直径的精度要求很高,客户需要考虑金属加工的刚性和纺丝生产的稳定性,设备的刚性和精度差容易造成成品报废率很大,当超过额定功率的纺丝机加工较厚的金属时,设备使用一段时间后会出现磨损过快,加工精度下降的情况,从而降低了生产效率。因此,客户应考虑购买数控旋压机。
通常,数控旋压机厂家的刀架的进给速度不如旋压机的进给速度快。如果金属纺丝产品的厚度比较薄,并且不需要高精度,只需购买推力较小的金属加工纺丝,可以节省机器成本,而选择数控旋压机厂家旋转进给速度更快的旋转压力机。刀架在设备性能方面,可以提高生产效率。
2.根据产品的材料类型选择金属纺丝工艺
如果用于铝的生产,选择进料速度快的轻型机,可以提高生产效率;如果用于不锈钢生产,则数控旋压机厂家设备应具有良好的刚性。
由于不锈钢的加工需要很强的纺丝压力,因此,如果纺丝压力不足,设备就会摇晃或纺丝压力难以克服不锈钢的回弹,从而导致精度难以控制。
3.根据产品尺寸选择金属加工纺丝
如果产品直径大于1米且重量较大,通常需要两个人来装载物料或使用起重机来装载物料,客户应考虑机器是否方便起重机吊起物料。金属圆盘,如果金属加工的纺丝结构设计不适合物料的吊装,容易影响生产效率。如果产品的高度超过400mm,则必须考虑纺纱机的锭子和尾部顶部的中心距离是否可以留有空间以便于剥离。