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旋压机缩口怎么去除毛刺

2022-12-14 10:30:06

一、手工去毛刺

手工去毛刺作为原始古老的去毛刺方法,是目前大部分企业都在是用的方法。这个方法采用砂纸、磨头、锉刀等工具进行去毛刺操作,而锉刀也有气动的和人工的。人工毛刺去除对工人的个人技术要求不高,适用于结构简单、毛刺较少的产品,但是成本高昂、效率较低,而且无法解决复杂的交叉孔毛刺。

二、冲模去毛刺

通过制作一个冲模,配合冲床的方式来去除相应的毛刺。采用模具冲压工艺制作分型面简单的产品,成本虽不低,但其效率和去毛刺效果比人工要好得多。

三、研磨去毛刺

这种去毛刺的方法是喷砂、滚筒、振动等多种形式结合使用的,采用的工厂也是比较多的,当然,这种方法去除的毛刺并不是特别的干净,如果没有完全去除干净的话,后面还是需要通过人工的方式来去除,同时这种方法只适合小产品且批量较大的。

四、冷冻去毛刺

冷冻去毛刺的方法是通过低温使毛刺脆化,在对产品喷射弹丸,已达到去除毛刺的目的。若采用这种方法去除毛刺,设备投资需要达到30多万,而且仅适用于壁厚较小、产品型号较小的工件。

五、热爆去毛刺

热能去毛刺也被称作热爆去毛刺,是一种通过将可燃气体引入到特定设备中,在特定条件和特定介质作用下让可燃气体爆炸,利用爆炸产生的能量去除毛刺的方法。采取这种简单粗暴的方法成本高昂,不光是购买设备就要付出数百万的费用,而且对工人的技术要求也很高,而且效率也不高。用砂轮磨削加工是一种常用的机械加工方法,它能够去除材料表面的毛刺,使其光洁度提高。因此,这种方法通常用于一些不计成本、看重质量的领域,比如航空航天、汽车精密零部件等。

六、化学去毛刺

通过利用电化学反应原理,可以实现金属制品工件毛刺的自动化和选择性去除。这种方法较常用于难以去除的内部毛刺。含有较小细节的工件,如阀体、泵体等,都有可能存在细小的毛刺。


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