旋压机有液压自动型和手动型两种类型,可用于厚度小于14 mm的钢板的旋压,也适用于不锈钢、铝和其他金属的一次旋压成形。
设备结构:该设备结构紧凑,占地面积小,设备方便,不需要用地脚螺栓固定。 主要结构是变速联轴器驱动器,中心通过旋转延伸。 它主要由动力传输系统,旋转成型系统,调节装置,定位装置和模具组成。 旋转成形系统包括纺丝轮,成形轮,夹持装置和减速部件。
操作方法:该设备操作简单,易学且模具简单,无需任何起重设备,一个人即可轻松完成模具设备和整个纺纱过程。 操作方法是将材料板固定在旋压机的模具上,将其放置在工作板的表面上,通过夹紧机构进行夹紧,启动旋压机,板坯和型芯模具一起旋转,并且辊子 进料并施加压力,使板坯靠近型芯模具一点一点地变形,使塑性变形的一部分逐渐扩展到材料的整个表面,并靠近模具。 在纺丝过程中,逐渐调节起重设备,使驱动轴使辊筒凹入。模具缓慢落下,一边旋转一边落下。 为了使纺丝前面板的R弧达到图纸要求,当纺丝达到一定水平时,可以使用前弧形轮廓线对模板进行校对,直到达到要求为止。 即,可以高质量地形成各种风扇部件。
设备特点:设备大大降低了加工成本和设备资本支出。 它采用先进的组合模具,在制造过程中不需要大量的模具。 它可以为生产商节省大量资金,并可以节省大量用于制造模具的材料。 资源在功能上解决了大型液压设备的缺点,例如沉重的模具重量,难以更换轮胎和高昂的加工成本。 旋转零件的光滑度高,不变形,不椭圆,工件的预应力增加,从而解决了零件成形后的不良光洁度。叶轮具有扭力大,平衡困难的问题。 它具有运行稳定,投资少,功能可靠,使用范围广,劳动效率高,一次可连续成型的特点。 它是风力涡轮机公司的理想选择,并且是风机纺纱加工技能。 从根本上休息。