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金属旋压机的分类

2021-05-12 16:24:58

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金属旋压技能的基本原理类似于古代的制陶生产技能。旋压成型的零件一般为回转体筒形件或碟形件，旋压件毛坯一般为厚壁筒形件或圆形板料。旋压机的原理与结构类似于金属切削车床。在车床大拖板的位置，规划成带有有轴向运动动力的旋轮架，固定在旋轮架上的旋轮可作径向移动；与主轴同轴联接的是一芯模（轴），旋压毛坯套在芯模（轴）上；旋轮通过与套在芯模（轴）上的毛坯接触发生的摩擦力反向被动旋转；与此同时，旋轮架在轴向大推力油缸的效果下，作轴向运动。旋轮架在轴向、旋轮在径向力的共同效果下，对坯料表面施行逐点接连塑性变形。在车床尾顶支架的位置上，规划成与主轴同一轴线的尾顶液压缸，液压缸对套在芯模（轴）上的坯料端面施加轴向推力。

旋压成型有一般旋压和强力旋压成型两种。不改动坯料厚度，只改动坯料形状的旋压叫一般旋压成型；即改动坯料厚度,又改动坯料形状的旋压叫强力旋压成型。强力旋压成型所需要的旋压力较大,旋压机的结构一般也较复杂。强力旋压成型又依旋轮移动的方向与金属流动的方向，分为正旋和反旋。旋轮移动的方向与金属流动的方向相同，叫正旋；反之，称为反旋。同一种材料，反旋成型所需的旋压力较大。选用哪种旋压方式成型,要依据零件的形状和工艺要求确认。

旋压机的选型由旋压工艺及多种成型工艺条件要求确认。旋压机分强力旋压机和一般旋压机二大类型。强力旋压机又分双旋轮和三旋轮。还有用于特别零件旋压的旋压机，如热旋压机、钢球旋压机等。

我国金属旋压成型技能的发展前史近四十年，而在国防工业的应用研讨尤为广泛，研讨应用水平很高，特别是在旋压成型工艺及配备方面，已经处于国内位置。旋压机的规划和制作才能也很强。