全自动旋压机不管采用哪一种控制方式,旋轮道次的确定和输放在很大程度上都要靠操作者的熟练技巧。因此数控自动编程技术将是今后一个重要的研究课题,应做到只按一定的例行程序输入工伯件的形状,尺寸及旋轮的形状就能确定和输入旋轮道次并能旋出合格的产品。
旋压设备成形技术是一种由主轴带动被芯模和顶块固定的毛坯旋转再由旋轮进行轴向和径向进给,靠芯模和旋轮的挤压使毛坯发生局部连续性变形的塑性成形加工工艺过程。
旋压成形技术是回转成形加工和塑性成型加工的结合体,集两者的优势使其具有材料利用率高、成形快、产品表面质量好、精度高、产品多样等优点。因此,不仅在航空、航天、兵器等金属精密加工技术领域占有重要地位, 而且在石油化工、汽车制造、电子及轻工业等领域也得到了广泛的应用。
自动旋压机就是数控成型旋压加工设备。旋压加工就是利用自动旋压机将厚壁金属成型成筒形件,包括难熔金属、有色金属、不锈钢等材料,经强力自动旋压机旋压成各种尺寸薄壁管材或异形空心回转件加工。旋压加工是将毛坯夹紧模芯上,由自动旋压机带动模芯和毛坯一起以高速旋转。同时利用滚轮压力和进给运动,使毛坯产生局部变形,最后获轴对称零件。
压模具简单,且为局部变形,可用功率和吨位较小设备加工大型零件,多用于批量小而形状复杂零件。自动旋压机原理是工件高速旋转时,强大外力对工件按一定路径进行挤压,滚轮对材料进行反复赶压,使其由点到线,由线到面最终导致工件热变形形成需要外形。需要挤压力不同,小型自动旋压机由伺服电机带动丝杆产生压力即可,一些大型强力自动旋压机则需要液压方式来挤压。